产品描述
工艺原理
碳纤维片是用抗拉强度较高的碳纤维丝在高温下“拉拔”成型,单向排列,并经环氧树脂胶预浸而成的碳纤维增强复合片材。以环氧树脂作为胶结材料,将纤维片材沿受力方向或垂直于裂缝方向粘贴在 受损结构上,胶结材料作为它们之间的剪力连接媒介,形成新的复合体。使增强贴片与原有钢筋共同受力,增大了结构抗拉或抗剪能力,并能有效地提高结构的强度、延性及抗裂性,控制裂缝和挠度的继续发展;必要时也可交叉粘贴单向纤维片材。整个工艺的关键在于碳纤维片粘贴的紧密性与牢固性,以保证与原结构形成整体,共同工作。 碳纤维片修复补强工法为满足上述要求,需保证以下方面:
(1)材料性能必须符合设计规定。
(2)正确地掌握工艺流程,每道工序都要有利于保证碳纤维片粘贴紧密。
四、材料
碳纤维片材加固混凝土结构主要材料有碳纤维片材和碳纤维胶。
(1)碳纤维片的抗拉强度、弹性模量以及延性等性能指标须符合设计规定和产品标准。
(2)粘结剂要有足够的粘结性能,工艺过程中各部位所使用的环氧树脂胶结材料的种类、型号,应根 据施工时的温度、湿度进行选择。并正确掌握主剂和固化剂的配比,使渗透性、粘稠度、固化速度等方 面能满足不同季节施工的需要。
五、工艺程序
(1)施工准备
(2)混凝土表面处理
(3)配制并涂刷底胶
(4)配制修补胶并对混凝土表面不平整处进行填补和找平处理
(5)配制并涂刷结构胶粘剂
(6)粘贴碳纤维片材
(7)表面防护
六、操作要点
1.施工工具设备,主要机具设备有切割机、角磨机和滚刷等。
2.混凝土基底处理
(1)将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净并达到结构密实部位。
(2)检查外露钢筋是否锈蚀,如有锈蚀,需进行必要处理。
(3)对经过剔凿、 清理和露筋的构件残缺部分,用**原构件混凝土强度的环氧砂浆进行修补、 复原, 达到表面平整。
(4)裂缝修补。缝宽小于 0.20mm 的裂缝,用环氧树脂进行表面涂抹密闭;大于或等于 0.20mm 的裂 缝用环氧树脂灌缝。
(5)对贴片范围的定位、划墨线,按修复、补强设计要求进行。
(6)将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的段差等)打磨平整。修复后的段差要尽量平顺。
(7)棱角的部位,用磨光机磨成圆角。圆角半径宜≥30mm,较小不得小于 20m m。
3.涂底层树脂
(1)把底层树脂的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放人容器内,用搅拌器拌合均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准,**过可使用时间不得再用。
(2)用滚筒刷均匀地涂抹底层涂料。
(3)指触干燥时间因气温不同,一般在 3h 到 1d 之间变化。
(4)底层涂料固化后,在构件表面有凝结凸起时,要用砂纸磨光。磨光后若露出混凝土基面,应再补 涂底层涂料。
4.构件表面的残缺修补 构件表面凹陷部位(蜂窝、麻面、小孔等)应用环氧修补胶填平,修复至表面平整。内角(段差、起拱等) 要用环氧腻子填补,使之平顺。
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