凯里市专业碳纤维结构加固
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产品描述

施工管理

   项目管理(项目经理)负责根据加固补强设计文件制定施工组织设计。

   技术管理(技术员)负责为加固补强设计和技术组织措施的实现。

   作业管理(工长)负责组织、指导、调配和监督工人操作。作业小组是劳动组织的基本单位,负责加固补强的构件打磨、涂刷树脂、缺陷修补、裂缝封闭、贴片、养护等操作全过程。

七、质量要求

    1.所有进场材料须符合质量标准,并具有产品出厂合格证,其各种性能指标及技术参数均应符合本工程加固补强设计要求。

    2.碳纤维片材在运输、储存中不得受挤压,以免碳纤维受损。也不得直接日晒和雨淋。胶结材料 应阴凉密闭储存。

    3.各工序的施工质量,由工长负责指导、监督。每一工序完成后督促操作小组自检,确认合格提 请技术员检查认可后才能进行下道工序,否则必须返修至合格为止。

    4.各工序的施工质量要求如下:

      (1)结构物表面处理。将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净达到结构密实部位;检查外露钢筋是否锈蚀,如有锈蚀,进行必要处理。混凝土裂缝也必须处理。       (2)对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分,进行修补、复原。混凝土表面的浆楞、模板段差必 须打磨平顺。构件纵、横向棱角必须按规定倒角。清洗打磨过的构件表面,并使其充分干燥。

      (3)涂刷底层涂料。底涂应涂刷均匀,不得漏涂,严禁使用不适合温、湿度条件,或**过可使用时间以及添加溶剂稀释的涂料。

      (4)构件表面残缺修补。构件表面小孔、阴角,必须用环氧腻子修补平整。腻子涂刮后,表面仍存在的凹凸糙纹,应再用砂纸打磨平整。

      (5)粘贴碳纤维片。

         粘贴碳纤维片时须符合下述条件:

         a.碳纤维片材应按规定裁切;

         b.底层涂料和环氧腻子达到指触干燥(树脂表面达到固化硬结)

         c.粘结树脂的类型与施工时的气温适合,主剂和固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。

         d.以上各点经工长和技术员检查通过。

         e.贴片位置已按设计要求定位、划线;

         碳纤维片粘贴的质量检验标准:

         a.下涂和上涂渗浸入碳纤维束良好;

         b.碳纤维片粘结密实;

         c.对于直径在 10mm 以上 30mm 以下的空鼓,每平方米少于 10 个可认为合格;若每平方米在 10 个以上,则认为不合格,需进行补修;对于直径在 30mm 以上的空鼓,只要出现,即认为不合格,需要进行补修;

         d.片材无滑移、翘起、松脱现象;

         e.顺纤维方向搭接长度不小于 10cm。各幅及各层之间的搭接部位不得位于同一条直线上,必须错开至少 50cm

         f.碳纤维片材规格、贴片位置、长度、宽度、纤维方向、层数符合设计规定。

      (6)养护须严格遵守自然养护的时间要求。

八、安全措施

    工长要每天进行班前安全教育和随时安全检查。施工前检查脚手架、上下梯道、孔口周围护栏的适用性和牢固性,严防高空坠落。工长督促工人戴好防护目镜、手套、口罩、安全帽、安全带等劳保用品。 在有电力设备或开关的场所施工,必须防止碳纤维片与电器接触,避免因碳纤维导电发生危险。且要防止碳纤维碎丝飞散。在封闭环境作业时,使用**溶剂要有通风换气措施,并严禁吸烟,避免火灾。严防树脂涂料或其组份溅入眼内,不慎人眼可用清水冲洗,溅在皮肤上可用肥皂水冲洗,严重时要及时送医院。


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